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发布时间:2021-11-26 02:32:29
离心泵启动时为什么要关闭出口阀门?
原因在于,离心泵有个重要特性:当压力(扬程)很低时,其流量会很大,这从泵的特性曲线上可以看出。而泵的功率与流量成正比,泵起动时,管道内没有压力,则造成泵的流量很大,则泵的功率很大,加上电机、泵的转动部分从静止到高速运转,需要很大的加速度,这样势必造成起动电流很大。7、自吸泵吸水口处的真空度是有限的,真空度过大,易使泵内水汽化,对自吸水泵工作不利。
因此,采取关闭出口阀门的方法,使泵在起动时不输出水量,使泵的功率。当泵达到额定转速后,慢慢开启出口阀,逐渐增加水流量,使电机电流逐渐增加到额定电流。 另一方面,泵进口管道上的水开泵之前是静止的,如突然加速,后面的水“跟不上”,会使进口压力突降,使水汽化,而使离心泵抽空。这是因为离心泵是利用泵叶轮带动水的旋转产生离心力,而汽(气)的质量很轻,根据F= ma,则其离心力很小,使泵无法把水送出。以该高程(za)入口截面(Aa)处压力为起点计算的压力(Ae)。
离心泵节能降耗措施离心泵是一种叶片泵,依靠旋转的叶轮在旋转过程中,由于叶片和液体的相互作用,叶片将机械能传给液体,使液体的压力能增加,达到输送液体的目的,旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。对于离心泵节能降耗措施有哪些?
1、提高离心泵效率
步,在选型时多比较各供应商的选型方案,在考虑性价比的前提下尽量选用的方案;
第二步,派驻一定的***人员驻厂监制,对影响水泵效率的关键零部件如叶轮、泵体、泵盖、导流器(立式长轴泵)等的制造质量进行监制,尤其对叶轮的翼形、出水角、叶片的分度、流道的形状、光洁度等质量进行控制,使交付的产品是在当前的生产条件下的的产品。不锈钢立式管道离心泵采用IS型离心泵之性能参数,在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成。
第三步,在生产现场的安装调试过程中,要保证泵的基础牢靠,与驱动机对中良好,前后阀门开关灵活,管道布置设计合理,现场控制安全可行,各运行监控仪表齐全准确,保证泵的运行过程能够进行实时监控。 第四步,是在水泵的长期运行中要注意对设备的点检,发现异常情况即时反映汇报,在正常的小修、大修周期中,应对各易损件进行检查更换,保证泵的长期安全的运行。二、漩涡损失在水泵中,过流截面是很复杂的空间截面,液体在这里通过时,流速太小和方向都要不断地发生变化,因而不可避免地会产生漩涡损失。
2、优化现有泵
通过调整叶轮直径和泵的转速,将会对泵的流量扬程和轴功率造成影响,但对效率曲线没有影响,从而使泵能够工作在区内。
以上调节流量扬程都是有一定范围限制的,如果工况变化太大,原来的泵可能就要考虑改型了。
离心泵没有流量或流量不足的原因有哪些?离心泵没有流量或流量不足的原因有哪些?
吸入管路或泵内有空气,需要排出气体。吸入管路漏气,查出漏电并修复。吸入管路或排出管路阀关闭,需要打开相关阀门。吸上高度太高,重新计算安装高度。吸入管路太小或被堵塞。
调整进口管路口径。叶轮损坏,导致泵送的介质被切割不足。需要更换叶轮。叶轮流道堵塞。需要清除流道内的***。叶轮转速不足,查明转速不足的原因如电机匹配不合适等,进行调整。离心泵在出厂之前,都会在车间内部进行多次的检测工作,以保证出厂离心泵的合格率。叶轮方向有误,重新进行电机或原动机的旋转方向调整。装置扬程高于泵的扬程,需要重新计算选型。
离心泵使用时发现泵振动及噪音异常,应立即停机作检查。
1.泵基础是否牢靠
当发生振动时,首先应检查离心泵的地脚螺栓是否紧固。若未紧固会造成离心泵震动。还要考虑地脚基础强度是否够用,有时由于设计原因,基础偏软也能引起震动。
2、联轴器找正
很多离心泵是通过联轴器进行驱动,联轴器的种类也很多。常规的三爪联轴器找正的好坏直接影响到联轴器、轴、轴承、机封等正常运行和使用寿命。
3、找中心
中心不正也是引起震动的常见原因,必须严格按照标准将中心调整在规定范围之内。
4.轴承检查。
轴承安装是否出现问题或是否损坏。
5、转子中心位置调整。
水泵转子应与定子同心,否则在水泵运行时会产生摩擦,产生震动。
6、轴弯曲及转子测定
如果在外部查找不到震动的原因,只能将水泵解体。先测量、校正轴弯曲,没有问题后将转子小装,测量整体的晃度、瓢偏,如果超标必须校正。
7、动静平衡检测。
在离心泵拆解后,为了避免开泵时震动,还应将叶轮作静平衡试验。
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