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真空泵充水法：对于进水管直径大于300mm的大、中型泵站，或自动化要求程度较高的泵站，真空抽气装置是常用的一种充水设备。它由真空泵和其他设备组装而成，排灌站经常采用的真空泵大多为水环式真空泵。水环式真空泵的圆柱形泵壳内安装一个偏心的牙状叶轮。其实我们***对于任何一个设备，在进行生产时，它的***服务保障，都会有着严格的规定。泵壳内注有循环水，在抽真空时，叶轮旋转，在离心力的作用下，泵壳内的循环水被甩至叶轮四周，在泵壳内壁形成一个旋转水环。又因叶轮是偏心安装在泵壳内的，因此水环与牙状叶片之间形成的空间大小不同。

水环真空泵排油过程

1、如果要把水环真空泵箱体中的油全部排掉，可以拧下箱体下部的放油塞，将油排掉。

2、在外排油的情况下，液面距离油箱顶板高度不要超过30毫米，以保证泵内各轴承的润滑和冷却，当千斤顶工作腔容积过大时，需另设付油箱，保证外排油后的液面高度不小于100毫米以免吸空。

3、调速型水环真空泵运行500h后，应换油并清洗油箱和滤油器。用目测和化验的方法测试油质，当油质恶化时应及时换油。换油时必须同时清洗油箱和滤油器。如果油中有金属屑或水，应查找原因并排出故障。

4、在液面降低的短时间内轴承靠附油和柱塞弹簧的溅油得以润滑，油箱虑油器和泵下滤油器系230目/寸铜丝网制成，滤油网应经常清洗以防堵塞，使用时油箱油液温度不应超过60℃，必要时采取适当措施冷却。

水环真空泵整个排油过程中旧油基本上可以被排尽，并且油箱被清洗干净，为更换新油打下基础。这里提醒大家必须要定期更换油，要不然对设备的运行不利。

防止水环真空泵过载的方法

一、采用真空电气元件控制泵入口压力。

　　在泵入口管路处安置真空膜盒继电器或电接点真空压力表等压力敏感元件，真空系统启动后，当泵的入口处压力低于给定值时，压力敏感元件发出信号，经电气控制系统开启水环真空泵，若泵入口压力高于规定值时，该泵会自动关闭，从而保证了泵的可靠运转。

二、采用液力联轴器。

　　将液力联轴器安装在泵和电动机之间，在正常工作状态下，当泵在高压差下工作或与前级泵同时启动时，在液体联轴器内部产生了转速差，只传递一定的力矩，使泵减速工作，随着抽气的进行时，气体负荷减小，泵逐渐加速至额定转速。

三、采用机械式自动调压旁通阀。

　　将自动调压旁通阀安装在水环真空泵的出口和入口之间的旁通管路上，当压差达到额定值时，阀门靠压差作用自动打开，使泵出口和入口相通，压差迅速降低，这时泵在几乎无压差的负荷下工作；当压差低于额定值时，阀自动关闭，气体由前级泵抽走，带有旁通溢流阀的泵可以与前级泵同时启动，使机组操作简单方便。（2）叶轮与泵体、泵盖的间隙太小，排除方法：调整间隙或更换叶轮。

真空泵的正确安装方法

1、关于有冷却水的真空泵，按规则接通冷却水。

2、真空泵通电试作业时，须取下电机皮带，确认真空泵转向符合规则方向方可投入使用，以防真空泵回转喷油。(转向按防护罩指示方向)

3、当真空泵排出气体影响作业环境时，可在排气口装接管道引离或装接油雾过滤器。

4、如真空泵口装置电磁阀时，阀与真空泵应一起动作。

5、按电动机标牌规则衔接电源，并接地线和装置适宜标准的熔断器及热继电器。

6、在衔接管路中，用户可在真空泵进气口上方装置阀门及真空计，随时可查看真空泵的极限压力。

7、真空泵与体系的衔接管道应密封牢靠，对小真空泵可选用金属管路衔接密封垫选用耐油橡胶，对小真空泵可选用真空胶管衔接，管道管径不得小于真空泵吸气口径，且要求管路短而少弯头。(焊接管路时应铲除管道中焊渣，禁止焊渣进入真空泵腔。)

8、真空泵应装置在地上结实巩固的场所，周围应留有充沛的地步，便于查看、维护、***。

9、真空泵底座下应坚持地基水平，底座四角处主张垫减震橡皮或用螺栓浇制装置，保证真空泵作业平稳，振荡小。