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真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。

常用真空泵包括干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等，这些泵是我国国民经济各行业应用真空工艺过程中必不可少的主力泵种。近年来， 伴随着我国经济持续高速发展，真空泵相关下游应用行业保持快速增长势头，同时在真空泵应用领域不断拓展等因素的共同拉动下，我国真空泵行业实现了持续稳定地快速的发展。泵在规定条件下工作时，与抽气方向相反而通过泵入口的单位面积、单位时间的泵液的质量流率。

影响水环真空泵工作效率的因素

1、蒸汽压力

　　蒸汽压力偏低及压力波动都会影响水环真空泵的工作效率，所以真空泵内部的蒸汽压力要高于较低工作压力要求，但所用真空泵结构设计已定型，过多提高蒸汽压力并不会增加抽气量及真空度。另外，要确保锅炉供给的蒸汽压力稳定，建议用一台锅炉专门给蒸汽喷射泵提供工作蒸汽，这样蒸汽压力就不会出现波动，确保真空泵性能稳定。（2）叶轮与泵体、泵盖的间隙太小，排除方法：调整间隙或更换叶轮。

2、循环冷却水

　　冷却水供量不足，冷凝器会发热，气流声音变大，真空度迅速下降，甚至蒸汽会返入抽气管。冷凝水作用明显，它能将蒸汽充沛冷凝，水环真空泵排出压力中的水蒸汽分压有必要高于其所对应的饱满蒸汽压，因此冷凝水的温度也要低于该压力下的饱满温度，才能保证泵体的正常作业。控制水的温度我们都知道，真空泵中水环是有一定的温度的，而软化水池的水也是有一定的温度的。

3、喷嘴

　　喷嘴是影响设备性能的重要部件，它可能存在的问题有：喷嘴装错、装歪、堵塞、损坏、腐蚀和泄漏等。不管采取何种预防措施，喷嘴的堵塞在所难免。一方面由于安装蒸汽管道时，管道中残存的铁屑及焊渣会堵塞喷嘴，另一方面，水环真空泵系统停用时，蒸汽管道易生锈，锈斑在使用时掉落堵塞喷嘴。因而，泵的工作点应该选在这个范围之内较为适宜，而不能让它在25~30mmHg下长期工作。

防止水环真空泵过载的方法

一、采用真空电气元件控制泵入口压力。

　　在泵入口管路处安置真空膜盒继电器或电接点真空压力表等压力敏感元件，真空系统启动后，当泵的入口处压力低于给定值时，压力敏感元件发出信号，经电气控制系统开启水环真空泵，若泵入口压力高于规定值时，该泵会自动关闭，从而保证了泵的可靠运转。

二、采用液力联轴器。

　　将液力联轴器安装在泵和电动机之间，在正常工作状态下，当泵在高压差下工作或与前级泵同时启动时，在液体联轴器内部产生了转速差，只传递一定的力矩，使泵减速工作，随着抽气的进行时，气体负荷减小，泵逐渐加速至额定转速。

三、采用机械式自动调压旁通阀。

　　将自动调压旁通阀安装在水环真空泵的出口和入口之间的旁通管路上，当压差达到额定值时，阀门靠压差作用自动打开，使泵出口和入口相通，压差迅速降低，这时泵在几乎无压差的负荷下工作；真空泵使用的机械，物理，化学，物理和化学方法，如集装箱的提取，获得和维持真空设备。当压差低于额定值时，阀自动关闭，气体由前级泵抽走，带有旁通溢流阀的泵可以与前级泵同时启动，使机组操作简单方便。

真空泵的正确安装方法

1、关于有冷却水的真空泵，按规则接通冷却水。

2、真空泵通电试作业时，须取下电机皮带，确认真空泵转向符合规则方向方可投入使用，以防真空泵回转喷油。(转向按防护罩指示方向)

3、当真空泵排出气体影响作业环境时，可在排气口装接管道引离或装接油雾过滤器。

4、如真空泵口装置电磁阀时，阀与真空泵应一起动作。

5、按电动机标牌规则衔接电源，并接地线和装置适宜标准的熔断器及热继电器。

6、在衔接管路中，用户可在真空泵进气口上方装置阀门及真空计，随时可查看真空泵的极限压力。

7、真空泵与体系的衔接管道应密封牢靠，对小真空泵可选用金属管路衔接密封垫选用耐油橡胶，对小真空泵可选用真空胶管衔接，管道管径不得小于真空泵吸气口径，且要求管路短而少弯头。(焊接管路时应铲除管道中焊渣，禁止焊渣进入真空泵腔。)

8、真空泵应装置在地上结实巩固的场所，周围应留有充沛的地步，便于查看、维护、***。

9、真空泵底座下应坚持地基水平，底座四角处主张垫减震橡皮或用螺栓浇制装置，保证真空泵作业平稳，振荡小。