镇江离心泵厂常用解决方案「锐创泵业」

离心泵的效率是机械、容积和水力三种效率的乘积。泵组的效率为泵效率和电机效率的乘积。造成离心泵组效率低的因素主要有以下几个：

　　1.泵本身效率是根本的影响。同样工作条件下的泵，效率可能相差15%以上。

　　2.离心泵的运行工况低于泵的额定工况，泵效低，耗能高。

　　3.电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台电机致关重要。

　　4.机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后，后期管理影响较小。

　　5.水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。泵运行一定时间后，不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损，水力损失增大，水力效率降低。

　　6.泵的容积损失又称泄漏损失，包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关，更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后，由于各部件之间摩擦，间隙增大，容积效率降低。

　　7.由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成离心泵抽空及空转。

　　8.泵启动前，员工不注重离心泵启动前的准备工作，暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不到位，经常造成泵的气蚀现象，引起泵噪声大、振动大、泵效低。

离心泵使用时发现泵振动及噪音异常，应立即停机作检查。

   1．泵基础是否牢靠

   当发生振动时，首先应检查离心泵的地脚螺栓是否紧固。若未紧固会造成离心泵震动。还要考虑地脚基础强度是否够用，有时由于设计原因，基础偏软也能引起震动。

   2、联轴器找正

   很多离心泵是通过联轴器进行驱动，联轴器的种类也很多。常规的三爪联轴器找正的好坏直接影响到联轴器、轴、轴承、机封等正常运行和使用寿命。

   3、找中心

   中心不正也是引起震动的常见原因，必须严格按照标准将中心调整在规定范围之内。

   4．轴承检查。

   轴承安装是否出现问题或是否损坏。

   5、转子中心位置调整。

   水泵转子应与定子同心，否则在水泵运行时会产生摩擦，产生震动。

   6、轴弯曲及转子测定

   如果在外部查找不到震动的原因，只能将水泵解体。先测量、校正轴弯曲，没有问题后将转子小装，测量整体的晃度、瓢偏，如果超标必须校正。

   7、动静平衡检测。

   在离心泵拆解后，为了避免开泵时震动，还应将叶轮作静平衡试验。

离心泵烧电机主要有以下原因：

带负荷启动可以造成电机损坏，实际使用扬程低于泵铭牌扬程太多；潜水泵无水工作时间太长。

首先，先搞清楚电机烧是烧了轴承（机械故障）还是烧了线圈（电气故障）。

如果是烧线圈的故障，主要是由于过电流引起的，有时候电压过高或过低也会引起线圈发热短路，所以先检查运行时的电压是不是和额定电压差太多。

离心泵机械密封知识全解

1、机械密封都由哪几部分组成？

答：机械密封由静环、动环、补偿缓冲机构、辅助密封环和传动机构组成。静环与动环的端面垂直于泵的轴线且相互贴合，构成旋转密封面。静环与压盖，动环与轴均以辅助密封环进行密封，以补偿缓冲机构作用推动密封环沿轴向运动，保持动环与静环的端面相贴，并对密封环端面的磨损进行补偿。流量调节（1）改变阀门的开度改变离心泵出口管线上的阀门开关，其实质是改变管路特性曲线。

2、机械密封的特点有哪些？

答：1）密封性能好，机械密封的泄漏量一般为0.01-5ml/h，根据特殊要求，经过特殊设计，制造的机械密封泄漏量仅为0.01ml/h，甚至更小，而填料密封泄漏量为3-80ml/h（按我国有关规定，当轴径不大于Φ50mm时小于等于3ml/h，当轴径等于Φ50mm时小于等于5ml/h）；离心泵烧电机主要有以下原因：带负荷启动可以造成电机损坏，实际使用扬程低于泵铭牌扬程太多。

2）使用寿命长，一般在8000h以上；

3）摩擦功率小，仅为填料密封的20%-30%；

4）轴与轴套和密封件之间不存在相对运动，不会产生摩擦，轴与轴套使用期较长；

5）机械密封的密封面垂直于泵轴线，泵轴振动时密封随时产生位移，故振动在一定范围时，仍能保持良好的密封性能；

6）机械密封依靠密封液的压力和弹簧力的作用，保持静、动环密封面贴合，并依靠弹簧力对磨损量进行补偿，故一旦调配合适，泵在运行中一般不需要经常调整，使用方便，维护工作量小；

7）使用工况范围较广，可用于高温、低温、高压、高转速及强腐蚀等工况；

8）故障排除和零件更换不方便，只能在停车以后才能进行检修；

9）结构复杂、装配精度较高，装配和安装有一定技术要求；制造价格高。