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管道泵漏水怎么办？

封漏水只会在水泵泵盖与泵轴相连接的地方发生泄漏，视机封损坏程度不同而产生的漏水情况也会不同，损坏得越严重，漏水流量相应越大。

机封漏水是常见的漏水情况之一，绝大多数机封漏水都是以下几个原因所致：

1）安装不正确导致机械密封发挥不了作用。

2）介质腐蚀性更大，超出机封的耐受范围导致机封密封部件被腐蚀从而发生泄漏。

3）正常的磨损，机械密封属易损件之一，只要水泵在运行机械密封就一直在磨损，所以它是有使用寿命的，一但磨损到动环与静环之间不再能够完全贴合的时候，就会发生泄漏。

4）机封干烧，在水泵无液的情况下运行会导致机封产生高温，正常情况下因为水泵内有水对机封持续不断的润滑和冷却所以不会产生问题，但如果水泵中没有液体的情况下运行机封得不到冷却温度会一直上升直至烧毁。

5）长时间未运行水泵，启动之前没有进行必要的起步准备，比如手动盘车试运行等等，因为水泵长时间不运行有可能导致机封的动环与静环之间被微生物及氧化之后产生互相粘结的情况，这时候如果不做任何处置就启动水泵的话在电机高速运行时就有可能损坏机封结构，从而发生漏水现象。②进水管的进水口入水深度不行时，这样会引起进水管周围水面产生漩涡，影响进水，削减出水量。

6）水泵输送介质中含硬质固体颗粒，在水泵运行中机械密封的动环与静环始终是处于贴合状态才能保证水泵不泄漏，但是如果介质中含有较水的固体颗粒进入到动环与静环之间就会导致动静环之间的贴合度不密，另一方面硬质颗粒会损伤动环与静环表面的光滑面使其变得粗糙，从而产生密封不严发生泄漏。管道泵适用于输送食品、制药、造酒、化工等行业的工艺流程中腐蚀性介质，使用温度80℃以下。

管道离心泵隔振装置需注意哪些细节：

1、 隔振元件应按水泵机组的中轴线作对称布置。橡胶隔振垫的平面布置可按顺时针方向或逆时针方向布置。管道离心泵机组安装时，其安装管道离心泵机组的支承地面要求平整，且应具备足够的承载能力。

2、 当机组隔振元件采用六个支承点时，其中四个布置在惰性 块或型钢机座四角，另两个应设置在长边线上，并调节其位置，使 隔振元件的压缩变形量尽可能保持一致。

3、 卧式管道离心泵机组隔振安装橡胶隔振垫或阻尼弹簧隔振器时，一般情况下，橡胶隔振垫和阻尼弹簧隔振器与地面，及与惰性块或 型钢机座之间毋需粘接或固定。

4、 立式管道离心泵机组隔振安装使用橡胶隔振器时，在管道离心泵机组底座下，宜设置型钢机座并采用锚固式安装；型钢机座与橡胶隔振器 之间应用螺栓（加设弹簧垫圈）固定。在地面或楼面中设置地脚螺栓，橡胶隔振器通过地脚螺栓后固定在地面或楼面上。  　

5、 橡胶隔振垫的边线不得超过惰性块的边线；型钢机座的支 承面积应不小于隔振元件顶部的支承面积。

6、 橡胶隔振垫单层布置，频率比不能满足要求时，可采取多层串联布置，但隔振垫层数不宜多于五层。串联设置的各层橡胶隔 振垫，其型号、块数、面积及橡胶硬度均应完全一致。

7、 橡胶隔振垫多层串联设置时，每层隔振垫之间用厚度不小于４ｍｍ的镀锌钢板隔开，钢板应平整，隔振垫与钢板应用粘合剂粘接。镀锌钢板的平面尺寸应比橡胶隔振垫每个端部大10ｍｍ。 镀锌钢板上、下层粘接的橡胶隔振垫应交错设置。

8、 施工安装前，应及时检查，安装时应使隔振元件的静态压 缩变形量不得超过允许值。

9 、管道离心泵机组安装时，其安装水泵机组的支承地面要求平整，且应具备足够的承载能力。

10、 机组隔振元件应避免与酸、碱和等物质相接触。

管道泵 -管道增压泵

管道增压泵有 沼气管道增压泵、管道 增压泵等 沼气管道增压泵

用于沼气管道压力低，用来增压沼气压力，用于沼气输送，增压等用途。流量为0.3立方/min-90立方/min 不同压力可选。 型号:DFL

工作电压(V):380v

频率(Hz):50

功率(W):0.75kw-110kw

压力:7.8kpa--78kpa

流量(立方米/min):0.3-90(可根据不同需要选择不同流量及压力) 主要特点

专门针对沼气而设计的增压泵。它可以改善沼气压力不足的现象，使沼气燃烧更充分，火力更大。由于泵的负压作用，使沼气池的产气更充分，它广泛用于各类沼气池和远距离输送沼气。

管道泵的泵体开裂原因

1、野蛮搬运

      有时候一个货物通过物流到客户手中需要转运很多次，在转运过程中有些物流公司可能叉车行车都没有，只能人工装卸货，对于水泵这种重物来说人工装卸是很难做到轻拿轻放，如果经验富的搬运工人一般不会造成水泵损坏，但是个别经验不足的搬运工人在卸货时就有可能造成水泵从货挂车上掉落下来。只是管径增大后，水流阻力会减小，而使流量有所添加，动力消耗也有恰当添加。

      另一种情况在工地搬运时，由于房子是一早建好的，而水泵要搬到地下室无法用叉车进行搬运，也有可能会导致水泵在搬运过程中发生剧烈碰撞而受损，也许这些损伤在当时看来并无大碍，也外表看来连痕迹都没有，但在使用后，泵腔内压力增加，会进一步加剧损伤的程度，久而久之就会出现明显的开裂。4、为了维修方便和使用安全，在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表，以保证在额定扬程和流量范围内运行，确保泵正常运行，增长水泵的使用寿命。

2、安装不正确

       还有说明书中写到的安装时进出口需要配置绕性软接头来消除共振，但是安装公司往往会理解错误，将软接头方向装反，这样一来，对泵来说其实装了软接头比不装危害更大。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，*后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。就拿ISW卧式管道泵来说，它的进口是水平的，出口是垂直的，正确的安装软接头的方式是直接在出口和进口上装软接头，然后再装其它的组件，如阀门弯头等等，但是有些客户安装方式就比较奇特，他先安装弯头再阀门等等，然后装软接头，这样水平方向的进口就需要悬挂起弯头+阀门的重量，拿150口径的弯头和阀门来说吧，300公斤左右的重量，如果泵是在静止情况下这个重量不足以对泵产生任何影响，但是偏偏他在这个弯头的上端垂直方向又装了软接头，软接头又名膨胀节，顾名思义，它是会膨胀和收缩的，在水泵工作的时候管道内压力增加的同时膨胀节会膨胀，因此会有一个垂直方向的压力来压迫进口，而进口原本就悬挂着300公斤的弯头和阀门，所以这个垂直的压力加上水平的悬挂就变成了一副杠杆，杠杆原理大家都知道，是加力装置，只需要很少的力量就可以让杠杆另一头承受数倍的效果，在这种情况下使用的话泵的进口附近不用多久就会出现开裂，后断裂。