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真空泵的两个转子是通过一对齿轮来实现其相对同步运转的。主动轴通过联轴器与电机联接。在传动结构布置上主要有以下两种：其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧如图。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动，这样主动转子轴的扭转变形小，则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变，故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。这种传动方式的缺点是：a.主动轴上有三个轴承，增加了泵的加工和装配难度，齿轮的拆装及调整也不便；如能用水泵抽气的，则尽量用水泵，如蒸馏物质中含有挥发性物质，可先用水泵减压抽降，然后改用油泵。b.整体结构不匀称，泵的偏向电动机和齿轮箱一侧。

真空泵的种类

随着真空应用的发展，真空泵的种类已发展了很多种，其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。随着真空技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽，大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求。5、尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在点运转，才能获得节能效果。

常用真空泵包括：干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等，这些泵是我国国民经济各行业应用真空工艺过程中必不可少的主力泵种。近年来， 伴随着我国经济持续高速发展，真空泵相关下游应用行业保持快速增长势头，同时在真空泵应用领域不断拓展等因素的共同拉动下，我国真空泵行业实现了持续稳定地快速的发展。真空泵是一个量大面广的产品，产量很大，产值不高，但它确实是一个直接影响到真空成套设备性能质量的必不可少的基础产品。

浅谈真空泵的发展现状

近年来由于市场的不断拓展，真空泵的应用能力也在逐步提升，真空泵生产企业在开拓产品基础性能，不断增强产品应用能力的过程中，加大了对整体应用优势化的不断推动，根据产品的应用优势来体现出各方面性能的不断提升，从而更进一步的扩大产品应用性能的发挥。下面给大家浅谈螺杆真空泵的现状。当真空泵需长时间连续作业时，水箱内的水温将会升高，影响真空度，此时可将放水软管与水源(自来水)接通，溢水嘴作排水出口，适当控制自来水流量，即可保持水箱内水温不升高使真空度稳定。

说到螺杆真空泵可能很多企业是既熟悉又陌生，熟悉是指对于这种设备早就已经在国内企业中受到了广泛的影响，而且对它的一些特点、优势、性能等各方面都有了一定的了解，对于应用后带给企业的帮助也都研究的比较透彻，做为各行业设备的需求产品。3、贮藏如果泵长期搁置不用，应将油放尽并清洗泵，然后注入规定的新油放置在干燥场所，真空泵应经带保持清洁，真空泵上不得放置其它物件。但又是陌生的，因为它的使用率还不能覆盖国内的市场，其价格的原因一些设备还需要进口，国内的生产能力又制约了设备的发展，所以在应用方面的深入了解又是陌生的。

真空市场将从有油时代跨越到无油时代的这一转变很大程度上推动了螺杆真空泵的发展，虽然现在的技术离国外技术还有悬殊，但国内的技术力量不可忽视，对于新产品的研发，国内的科技人员都很感兴趣，而且那种坚持的态度是的。否则，旋片真空泵不起抽气作用反而会把真空泵油和大气打入被抽系统，造成严重污染。该型真空泵以着抽速高、结构简单、环保、无污染等特点迅速占领了市场，国内也有很多企业想自主生产，但还是由于技术的限制都在观望，但这种产品的来势必将会成为主流。螺杆真空泵的引进对国内用户的需求产生了改变，企业的环保意识增强，在选择适合自己生产的设备上就有了要求，设备的选用关系着企业的发展，这种既***又精密的设备是每个用户的必然选择。