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董电鹏 先生
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发布时间:2022-02-07 19:53:32
管道泵的技术使用:
管道泵,由电机壳体1、电机定子2、电机转子3、密封套筒4、水泵壳体5、水泵叶轮6、端盖7、电机转轴8、过滤器9、端盖槽10、密封胶圈11和石墨轴承12组成,其特征在于密封套筒4将电机定子2和电机转子3屏蔽隔开,并用密封胶圈11密封,在端盖7内有一过滤器9,端盖7上有端盖槽10,轴承采用石墨滑动轴承12,水泵叶轮6采用改性聚苯醚PPO塑料,电机壳体1采用压铸铝合金或铸铁材料,供电电压常见380v/3相,220v/单相AC.一般功率几+瓦至几百瓦不等。ISG立式管道泵产品概述:ISG型单级单吸立式管道离心泵,是上海邦瀑泵业制造有限公司联合国内水泵***选用水力模型,采用IS型离心泵之性能参数,在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成。
管道离心泵进水管路上弯头多
假如在进水管路上用的弯头多,会添加部分水流阻力。并且弯头应在笔直方向转弯,不允许在水平方向转弯,防止集合空气。
装置进水管路时,水平段水平或向上翘
这样做会使进水管内集合空气,下降水管和水泵的真空度,使水泵吸水扬程下降,出水量削减。正确的做法是:其水平段应向水源方向稍有倾斜,不该水平,更不得向上翘起。
ISW卧式管道泵结构说明:
电机动:直接与水泵联接传送动力,采用电机。
泵轴:与电机同轴,为电同加长轴,确保了轴的同心,使泵运行平稳,无噪音和振动现象,采用镀铬处理,增强了使用寿命。
挡水圈:防止因密封漏水而使电机进水。
机式密封:采用不锈钢、碳化钨、氟橡胶等材料制成。平衡式耐高温、高压机械密封,运行寿合长,不渗漏,对轴无磨损,不积水垢,保证工作环境的整洁。
取压塞:可安装压力表直观监控泵的正常运行
泵体:压出室和吸入室采用水力模型设计耐成,既美观又,设有安装底脚,便于安装和运行稳固。
放气塞:灌泵时排净泵内空气,保证了泵的正常启动。
叶轮:采用***的水力模型设计而成,具有,可靠性好等特点。
管道泵怎样切割改造
管道泵在各种类型的泵中所占数量*多,是石油化工生产过程中主要的流体输送设备。是由:叶轮,泵体,泵盖,泵轴,轴承体,轴承,密封等组成。
管道泵的工作原理是叶轮由轴带动高速转动,叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下,液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量,以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中,液体由于流道的逐渐扩大而减速,又将部分动能转变为静压能,*后以较高的压力流入排出管道,送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时,在叶轮中心形成了一定的真空,由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力,液体便被连续压入叶轮中。3、由于大部分的管道增压泵都是铸铁材质的所以只能用于运输没有腐蚀性的液体(不锈钢材质的除外)。只要叶轮不断地转动,液体便会不断地被吸入和排出。简单来说就是通过叶轮使流经叶轮的流体受离心力的作用来提高流体的机械能,用于克服流体输送沿程中的机械能损失,采取的节能降耗改造措施一般为变频与叶轮切割。但变频调速存在局限性,***大、维护成本高,且当管道泵变速过大时会造成运行效率下降。
相比之下,管道泵叶轮切割方法实施起来简单方便,而且耗费小、,只需要计算泵叶轮切割量后实施切割改造,经过计算并评估经济合理性后就可投入实施。
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