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振动分析

      1.离心泵的转子不平衡与不对中。这个问题在离心泵的振动问题中所占比例较大，约为80%的比例。造成离心泵转子不平衡的因素：材料阻止不均匀、零件结构不合格，造成转子质量中心线与转轴中心线不重合产生偏心据形成的不平衡。校正离心泵的转子不平衡又可分为两。静平衡与动平衡：一般也称为单面平衡和双面平衡。其区别就是：单面平衡是在一个校正面进行校正平衡，而双面平衡是在两个校正面上进行校正。6、改变密封环形状：把密封环制作成迷宫式、锯齿形，可以减少漏失和容积损失。

　　2.安装原因：基础螺栓松脱、校调的水平度没有调整好，在离心泵工作之前，要检查一下其基础螺栓是否有松动的现象，以及离心泵的安装是否水平。这些也会造成离心泵在工作的时候发生振动的情况。

　　3.离心泵内有***。在离心泵工作之前，要检查下泵内部，由于长期使用，在离心泵的内部可能存在一些例如水中的杂草等***。

　　4.由于长时间的使用造成离心泵内部的气蚀穿孔。

　　5.离心泵的设计方面存在不合理的情况，例如零件大小尺寸等问题。不过这种情况相对较少。离心泵在出厂之前，都会在车间内部进行多次的检测工作，以保证出厂离心泵的合格率。

离心泵的特性曲线是泵本身固有的特性，它与外界使用情况无关。但是，一旦泵被安排在一定的管路系统中工作时，其实际工作情况就不仅与离心泵本身的特性有关，而且还取决于管路的工作特性。所以，要选好和用好离心泵，就还要同时考虑到管路的特性。在特定管路中输送液体时，管路所需压头He随着流量Qe的平方而变化。将此关系绘在坐标纸上即为相应管路特性曲线。若将离心泵的特性曲线与其所在管路特性曲线绘于同一坐标纸上，如上图所示，此两线交点M称为泵的工作点。选泵时，要求工作点所对应的流量和压头既能满足管路系统的要求，又正好是离心泵所提供的，即Q = Qe，H = He。当叶轮飞快旋转时，叶轮内的液体在叶轮内叶片的推动下也跟着旋转起来，从而使液体获得了离心力，并沿着叶片流道从叶轮的中心往外运动，然后从叶片的端部被甩出进入泵壳内的蜗室或扩散管（或导轮）。

不锈钢立式管道离心泵应用范围：*暖通空调冷热水循环　　*工业城市供水　　*高层建筑增压供水　　*设备配套 / 锅炉给水　　*农业灌溉用水等领域。不锈钢立式管道离心泵采用IS型离心泵之性能参数，在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成。同时根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上派出适用热水、高温、腐蚀性化工泵、油泵。不锈钢立式管道离心泵具有节能、噪音低、性能可靠等优点。具有内高温，防腐等特点，泵体内新增加刀片叶轮，具有可以搅碎渣滓和杂物功能，是新一代污水处理和化工环保。2、多级泵：即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮，这时泵的总扬程为n个叶轮产生的扬程之和。

离心泵机械密封辅助系统的功能

1.温度控制

       机械密封辅助系统的功能是温度控制，常见方法如下：冲洗、冷却、背冷和循环4种。冲洗的方法是一种控制温度、延长机械密封寿命的措施。冲洗可以带走系统产生的热量，有效降低轴封箱温度，防止液膜汽化，改善润滑条件，防止杂质集积和气囊的形成。冲洗可按冲洗液的来源分类：自(内)冲洗和外冲洗。4、故障率低：结构简单合理，关键部分采用配套，整机无故障工作时间大大提高。

2.流体替代(阻塞/缓冲)

       在某些特定的工况下，单端面密封无法满足实际生产中的密封要求，这时就必须采用有压或无压双重密封，引入阻塞/缓冲流体来代替被密封的介质，知道有如下情况：

       (1)具***性或***性的介质；

       (2)强腐蚀性介质；

       (3)润滑性差或无润滑性的介质等。

 3.清除杂质

       在油田的日常生产过程中，用离心泵泵送的管道介质经常含有各种杂质，如污垢、结晶物、固体颗粒等，这些杂质将会增加密封件损坏速度，因此必须采取措施消除。

       (1)在密封介质进入密封室前，采用过滤器将固体杂质分离掉。过滤器用于杂质浓度不高的场合(小于2%)，否则过滤器需经常清洁再生，一般为10～50um。

       (2)采用外冲洗方法，使得固体杂质难以***密封面。在介质中杂质含量较大，温度较高时，推荐采用该方法。

       (3)调节温度，以防止结晶，对某些溶剂泵密封，此方法较为适用。