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发布时间:2022-02-26 03:57:56
水环式真空泵故障原因和排除方法详解
1、不抽气的原因及排除方法
(1)水环式真空泵内没有水或水量不够,排除方法:向泵内。
(2)叶轮与泵体、泵盖的间隙太小,排除方法:调整间隙或更换叶轮。
(3)填料漏气,排除方法:压紧填料(对增加水量,即开大阀门开启度)。
2、真空度不够的原因及排除方法
(1)管道密封不严,有漏气,排除方法:检修管道。
(2)填料漏气,排除方法:压紧或更换填料,增加水封量。
(3)叶轮与泵体、泵盖之问间隙增大,排除方法:调整间隙。
(4)水温过高,排除方法:增加水量,降低水温。
(5)供水量太小,排除方法:增大泵水量,若因供水管堵塞,应予以疏通。
3、工作中有噪声和振动的原因及排除方法
(1)泵内零件损坏或有固体进入,排除方法:检查泵内情况,清除杂物。
(2)电动机轴承或轴磨损,排除方法:检查电动机轴承或轴。
(3)泵与电动机轴中心没有校正,排除方法:校正轴中心线。
4、轴功率过大的原因及排除方法
(1)泵内水过多应该减小供水量。
(2)叶轮与泵体或泵盖间隙太小,发生摩擦应该调整间隙。
5、发热的原因及排除方法
(1)供水量不足或水温过高应该增加供水量。
(2)填料过紧,调整填料。
(3)叶轮与泵体或泵盖间隙太小,排除方法:调整间隙。
(4)零件装配不正确,排除方法:重新正确装配。
(5)轴弯曲,排除方法:检查校正。
6、流量不足的原因及排除方法
(1)管路漏气漏液,排除方法:检查连接处机械密封。
(2)阻力损失增加,排除方法:检查管路及止回阀等有无故障。
防止水环真空泵过载的方法
一、采用真空电气元件控制泵入口压力。
在泵入口管路处安置真空膜盒继电器或电接点真空压力表等压力敏感元件,真空系统启动后,当泵的入口处压力低于给定值时,压力敏感元件发出信号,经电气控制系统开启水环真空泵,若泵入口压力高于规定值时,该泵会自动关闭,从而保证了泵的可靠运转。
二、采用液力联轴器。
将液力联轴器安装在泵和电动机之间,在正常工作状态下,当泵在高压差下工作或与前级泵同时启动时,在液体联轴器内部产生了转速差,只传递一定的力矩,使泵减速工作,随着抽气的进行时,气体负荷减小,泵逐渐加速至额定转速。
三、采用机械式自动调压旁通阀。
将自动调压旁通阀安装在水环真空泵的出口和入口之间的旁通管路上,当压差达到额定值时,阀门靠压差作用自动打开,使泵出口和入口相通,压差迅速降低,这时泵在几乎无压差的负荷下工作;方法如下:1)、将原风扇罩加长40cm,在里面加装一个与风扇罩同直径轴流风机,轴流风机电机功率850W,转速1489r/min,电压380V。当压差低于额定值时,阀自动关闭,气体由前级泵抽走,带有旁通溢流阀的泵可以与前级泵同时启动,使机组操作简单方便。
水环真空泵管路的安装要点
一、挑选合理的管路方案
1、管路拐弯越少越好;
2、管路的拐弯处应油滑过渡;
3、真空系统出口与泵的进口之间距离越短越好;
4、配接进出口管直径应与产品的进出口直径共同,如真空系统较小,进出口配接管直径可以小,但不得小于产品进出口直径的70%,且出口直径应大于或等于进口管直径;
5、进口管路应高于泵的进口中心线,出口管应避免有引起较大阻力的要素,如出口管上爬、直角拐弯等;
6、水环真空泵的进水管路要安装阀门,用来调理进水量的多少,进水量的多少对真空度有影响,调理进水量时经过调查真空表的指针来操控阀门,SK-0.8的极限真空能达到-0.087,在工作状况下,因为管路不是完全密封的状况,真空度在-0.06左右就能满意工作需求。如何正确的维护真空泵切忌带故障工作:在进行真空泵维修的时候,还有一个方面的因素是我们必须要注意的,那就是一定不能让自己的设备带着故障工作,因为这种不仅仅是会影响工作的效果,而且会有可能造成更加严重的后果。
二、真空系统的吸气口处安装真空表,以便掌握真空的改变状况。
三、管路的接头要加密封垫,不得有漏气、漏水现象。
四、安装或维修管路时,防止掉进***。
五、吸气口的管路上安装阀门
当水环真空泵真空度达到极限时会发生很大的噪音,叫气蚀声,经过阀门来调理真空度,真空度高时,试压检测仪,翻开阀门放掉适量的气体,气蚀声立刻消失。真空度下降时封闭阀门。
六、循环水
循环水的其中一个重要作用还是用来冷却真空泵工作时发生的温度,泵,当循环水的水温超过40度,真空度会下降,及时补充或更换冷水来下降循环水的温度,围栏设备上的多用铁油桶来装循环水,水桶的水要多一些。
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