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离心泵通过电机、联轴器，使其叶轮高速旋转，在叶片之间的液体受到叶片的推动，在离心力的作用下，不断地从中心被甩向四周，当泵内液体从叶轮中心被抛向边缘时，中心处形成了低压区，由于进泵前的液体压强大于泵吸入口处的压强，在压强差的作用下，液体便经吸入管连续地吸入泵内，以补充被排出液体的位置，只要叶轮不停地旋转，液体便不断地吸入和排出。若使用抽滤，首先检查抽气套管是否有裂纹、漏气，如果有，则停止使用，应及时更换抽滤管，并使用合适的抽滤锥形瓶，以保证仪器正常工作。

泵轴穿过泵壳时，动静之间有间隙存在时，泵内的液体就会从间隙漏至泵外，若吸入端是真空，则外界空气会漏入泵内，严重影响泵的工作，为了减少泄漏，一般在动静间隙处装有轴端密封装置。控制水的温度我们都知道，真空泵中水环是有一定的温度的，而软化水池的水也是有一定的温度的。轴封装置是离心泵的重要部件，它直接关系到离心泵能否正常工作。现在轴封装置一般采用机械密封。

水环真空泵排油过程

1、如果要把水环真空泵箱体中的油全部排掉，可以拧下箱体下部的放油塞，将油排掉。

2、在外排油的情况下，液面距离油箱顶板高度不要超过30毫米，以保证泵内各轴承的润滑和冷却，当千斤顶工作腔容积过大时，需另设付油箱，保证外排油后的液面高度不小于100毫米以免吸空。

3、调速型水环真空泵运行500h后，应换油并清洗油箱和滤油器。用目测和化验的方法测试油质，当油质恶化时应及时换油。换油时必须同时清洗油箱和滤油器。如果油中有金属屑或水，应查找原因并排出故障。

4、在液面降低的短时间内轴承靠附油和柱塞弹簧的溅油得以润滑，油箱虑油器和泵下滤油器系230目/寸铜丝网制成，滤油网应经常清洗以防堵塞，使用时油箱油液温度不应超过60℃，必要时采取适当措施冷却。

水环真空泵整个排油过程中旧油基本上可以被排尽，并且油箱被清洗干净，为更换新油打下基础。这里提醒大家必须要定期更换油，要不然对设备的运行不利。

真空泵的分类有几种?

按照原理分类：

气体输送泵：顾名思义，气体输送泵就是将一个密闭空间内的气体输送至外部或其他容器内的机器，从而使封闭空间内气压降低，获得真空，例如水环泵、无油柱塞泵、旋片油封泵等。

气体捕集泵：是一种将被抽气体吸附或凝结在泵内表面的真空泵，一般采用化学或物理化学的方法将气体体积减小，从而获得真空。

按照真空度分类：

粗真空度：工业及实验室使用的水环式真空泵就是此类粗真空度泵，一般真空度为10E5~10E-1 Pa;

高真空度：常用的油封泵为这类级别，一般真空度为10E-1~10E-6 Pa;

超高真空度：气体捕集泵一般为这种类型，真空度能够达到10E-6~10E-9 Pa。

真空泵安全操作流程

1.操作前的准备工作

首先应将设备放置在水平、通风、干燥处，将真空机组抽气口与被抽系统连接好，密封一定要严密，不应有泄漏点存在。检查真空泵和罗茨泵内的油位及油杯中的润滑油是否符合要求，连接好电源线和接地线。检查是否有其他不安全因素。

2.操作机组的启动运行

接通主电源开关，主电源指示灯亮;将控制方式放在手动或自动位置;按下控制电源按钮，指示灯亮(真空泵、增压泵和急停按钮应复位，否则控制电源按钮无法接通)，如电源相序错误***指示灯亮，则需换相。将真空泵断路器接通，按下真空泵控制按钮，真空泵指示灯亮，同时真空泵运转。真空泵使用的机械，物理，化学，物理和化学方法，如集装箱的提取，获得和维持真空设备。

根据实际情况调节增压泵的(通过时间继电器，调节范围在1—6分钟)。将增压泵断路器接通，按下增压泵控制按钮，增压泵指示灯亮，同时增压泵运转。油井内设有油位开关，当油井进人真空泵油或变压器油时控制面板上的蜂呜器将自动报警，同时系统关闭。

3.关机停运

关闭高真空蝶阀一关闭机械增压泵一关闭真空泵一按急停按钮，控制电源关闭一关主电源断路器。当控制方式通过控制盘上的旋钮转换到自动位置时，设备将通过真空继电器的预设控制点自动控制真空泵和机械增压泵的关闭和启动。