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发展趋势

国内不锈钢管道泵的制作水平和技术都有了很大的提升，市场对于不锈钢管道泵的消费水平也在逐年的增加。已经达到了国际标准水平的要求，在一定程度上减少了对于进口的依赖，也扩大了出口的份额。部分关闭出口管路上任意形式的阀门均会增大系统压头，因此系统压头曲线将在较小的流量下与管道泵压头曲线相交。用不锈钢材料做成的产品因为其使用寿命长、不易生锈、绿色环保等较好优势已经慢慢的走进工业应用当中，不锈钢管道泵就是其中的佼佼者。不锈钢管道泵产品通过引进吸收、更新改造、消化，其技术水平有了很大的提高，尤其是一些重大技术装备配套产品已达到或接近国际同类产品的***水平。整个泵类行业在不锈钢管道泵为代表的泵类产品的带动下在不断的前行，而与此带动的原材料市场，新型不锈钢材料的不断问世。各项技术及规范的不断提高，都带动整个产业链向更高的方向发展。

管道泵转速调节

采用这种方法调节流量时，可以使所需的功率减至，并可排除流量调节过程中的过热现象。蒸汽透平和内燃机以很小的附加成本就很容易适应转速调节。各种机械式、磁力式、液压式的变速装置以及直流和交流变速电动机都可以用来调节转速。设底阀时，进水管下一节不是笔直的如这样装置，阀门不能自行封闭，形成漏水。通常，变速电动机过于昂贵，只有在对特殊情况作经济研究后证明是值得时方能使用可调叶片调节。在研究了安装于叶轮前的可调导叶后发现，比转数=5700(2.086)时，这种方法对于泵的调节是有效的。叶片能产生正的预旋，从而降低压头、流量和效率。而对于只会由叶片获得相对较小的调节作用。在欧洲的用于发电的大型蓄能泵，很成功地应用了可调节出口扩散叶片。也很成功地研究了有变距叶片的旋桨泵。在恒定压头，且在效率损失相对较小的情况下 可获得较大的流量变化范围。但是这些方法过于复杂而且昂贵，因而在实际应用中受到很大的限制。

一、管道泵***：

1、把所有待装的零部件擦洗干净。

2、在电机主轴上装机械密封，在机械密封动、静环配合的表面，加少量洁净的透平油或20号机油。

多级管道泵***技巧

3、装叶轮，用叶轮螺母紧固。

二、多级管道泵故障维护：

1、管道泵运行中的故障维护：进口管道必须充满液体，禁止热水管道泵在汽蚀状态下长期运行。这一点也简单产生误解，有些机手以为堵塞出水口，强制削减流量，会添加电机负荷。定时检查电机电流値，不得超过电机颔定电流。热水管道泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。

2、机械密封故障维护：机械密封润滑应清洁无固体颗粒。严禁机械密封在干磨情况下工作。起动前应先盘动凯旋热水管道泵(电机)几圈，以免突然起动造成石墨环断裂损坏。密封泄漏量允差3滴/分。否则应检查。

4、管路布置：

装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸入侧低液面，排出侧高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。

5、操作运转条件：

操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽压力P、吸入侧压力PS（）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。